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新型高溫梭式窯丈量及自動控制系統
時間:[2016/12/31]

   新型高溫梭式窯丈量系統包括溫度丈量和壓力丈量。該梭式窯内安裝6支熱電偶用于測溫;排煙風機進口和換熱器進口前各裝1支熱電偶,檢測煙道溫度。窯内牆一側設一個測壓點,通過一台壓力變送器檢測窯内壓力,調溫風機和助燃風機總管道上也各安裝一台壓力變送器用于檢測風壓。燃氣總管道上設有高低壓壓力開關,用于檢測液化氣壓力變化。

  該高溫梭式窯燒成采用計算機自動控制,包括電腦、AI人工智能調節儀、電磁閥、電動執行器和空燃比例調節閥等,并配置數據采集卡和機内機外的隔離器件,利用計算機專用工控軟件包進行編程開發。自動控制系統由溫度控制、燒嘴自動點火及熄火保護裝置、壓力控制、自動進出車系統、安全連鎖控制報警系統等組成。

  溫度控制分6區,每一隻燒嘴為1區。控制原理:每一區的AI人工智能儀表接收熱電偶的丈量溫度信号值,與溫度曲線設定值進行比較,若實測值小于設定值,AI人工智能儀表輸出0-20mA信号,通過電動執行器,增大助燃風管蝶閥的開度,同時,通過燃氣管道的比例閥同步調大燃氣流量,使梭式窯内溫度升高。若實測值大于設定值,AI人工智能儀表則進行反向調節,以保證窯溫曲線按照設定的燒成曲線進行。

  壓力控制包括窯内壓力、助燃風壓力和調溫風壓力控制。梭式窯内壓力控制是通過變頻控制排煙風機實現的,即從窯内測壓點取出窯壓信号,經壓力傳感器将信号送至AI人工智能儀表,與窯壓設定值進行比較,輸出信号通過變頻器控制排煙風機轉速,使窯内壓力按照設定的窯壓曲線進行。窯内壓力可采取全過程的恒壓控制,以減小對溫度的幹擾。助燃風壓力和調溫風壓力的控制是從各自的總管路上取出壓力信号,通過變頻控制風機轉速實現的。

  該新型高溫梭式窯自動進出車系統配置一輛電動渡車,電動渡車可以在回車線上自動運行,并實現自身的定位;電動渡車上帶有一個小牽引車,小牽引車可以自動反轉,進退,從而實現窯車的自動進出窯。其控制櫃設在窯體四周,并與中心控制室相連,可實現遠程的全自動及現場的分步手動操縱。現場的行程位置開關都是雙丈量點,當某個行程開關失靈後系統照樣運行,同時發出報警提醒用戶檢驗。

  安全連鎖控制報警系統:由于該高溫梭式窯燃料為液化石油氣,為了保證供氣安全,在供氣主管路上設有電磁總閥。當系統停電時或液化氣壓力超過使用範圍時,電磁閥自動切斷氣路;當風機系統出現故障引起風壓變化過大時,報警系統發出報警信号,同時電磁閥自動切斷氣路,确保安全。

  每支燒嘴前設有電離式火焰檢測/自動點火裝置,燒嘴有熄火發生,系統将發出報警信号,同時轉進自動點火運行程序。若在規定的時間内點火失敗,燒嘴前的燃氣電磁閥自動封閉,切斷燃氣供給,并提示人工處理。

  該新型高溫梭式窯排煙風機、調溫風機和助燃風機按照設定開停順序進行連鎖控制,以保證窯爐安全運行。

  窯門的開啟封閉與進出車系統和燒嘴自動點火系統連鎖控制。當窯門未完全打開時,進出車系統不啟動;當窯門未完全封閉時,燒嘴自動點火系統不啟動。

  計算機控制系統不僅能實現對該高溫梭式窯窯爐燒成操縱的自動控制,還能實現對窯爐各系統的綜合控制,并能自動記錄、打印及畫面語言提示,另外計算機還能根據燒成要求模拟并儲存多種燒成制度曲線,同時燒成曲線參數可按需要随時修改。

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